Industrieller VPSA-Vakuum-Druckwechseladsorptions-Sauerstoffgenerator

Luft aus einem Gebläse wird zunächst in einem Nachkühler gekühlt, um ihren Feuchtigkeitsgehalt zu reduzieren, und kondensierte Feuchtigkeit wird im Feuchtigkeitsabscheider abgetrennt.Die gekühlte Luft strömt durch einen Turm, der ein Adsorptionsmittel enthält, das die Eigenschaft hat, Sauerstoff aus der Luft abzutrennen, wodurch ein Gas entsteht, das 93 % Sauerstoff enthält (der Rest besteht aus Argon und Stickstoff), das als Produktgas austritt.Um einen kontinuierlichen Produktgasfluss zu gewährleisten, wird der andere Turm gleichzeitig regeneriert, indem die im vorherigen Zyklus adsorbierten Gase mit einer Vakuumpumpe abgesaugt werden.Der automatische Betrieb wird durch Öffnen und Schließen der Ventile in einer voreingestellten Reihenfolge mithilfe einer SPS erreicht.Die Kosten für die Herstellung dieses Sauerstoffs betragen < 0,5 kWh bei einem Druck von 0,2 bar.Aufgrund der zum Erhöhen des Drucks auf den erforderlichen Wert erforderlichen Leistung gibt es einen kleinen Anstieg, der jedoch niemals 0,6 kWh/NM3 überschreitet.Die Gesamtkosten für VPSA-Sauerstoff betragen Rs. 5/- bis 6/- pro NM3 im Vergleich zu Rs.10/- bis 15/- für flüssiges O2.

Die Hauptanwendung dieses Sauerstoffs ist die Anreicherung der Verbrennungsluft in brennstoffbefeuerten Öfen und Brennöfen.Da der Sauerstoff vor Ort produziert wird, handelt es sich um eine flexible, effiziente und kostengünstige Technologie, die Ihnen helfen kann, Kosten zu sparen, indem Sie den Kraftstoffverbrauch senken, die Qualität verbessern und auch Emissionen reduzieren.Die Sauerstoffanreicherung ist bei allen Hochtemperatur-Herstellungsprozessen von Vorteil, die in Glas, Eisen- und Nichteisenmetallen, Zement, Keramikfliesen, Sanitärartikeln, Isolatoren, der Vergasung von Kohle, Koks, Biomasse usw. zum Einsatz kommen.

VERWENDUNG VON SAUERSTOFF

• Sauerstoff wird zur Herstellung von Ozon verwendet, das für verschiedene Anwendungen verwendet wird (siehe Verwendung von Ozon).
• Die direkte Sauerstoffinjektion bei der aeroben Fermentation verbessert die Produktivität fermentationsbasierter Pharmaprodukte, Biokraftstoffe und Biochemikalien
• Die Verwendung von Sauerstoff zur Delignifizierung von Zellstoff führt zu erheblichen Betriebskostenvorteilen, erhöht die Ausbeute bei der Produktion von gebleichtem Zellstoff und macht den Einsatz von Chemikalien auf Chlorbasis überflüssig.
• Bei vielen chemischen Oxidationsreaktionen wird Sauerstoff als Reaktant verwendet.
• Bei der Herstellung von Edelstahl und legiertem Stahl erfolgt die Entkohlung und Entschwefelung effektiv durch Sauerstoff in Verbindung mit Stickstoff und Argon.
• Durch die Zugabe von Sauerstoff zur Erhöhung des Gehalts an gelöstem Sauerstoff in der Abwasseraufbereitung werden Gerüche reduziert und die Belüftungseffizienz erhöht.
• Die Einführung von Sauerstoff in Metallproduktionsbetriebe in BOF, EAF und Kupolöfen wird zu einer verbesserten Produktivität, geringeren Kosten und einem geringeren CO-Ausstoß führen.
• Die Anreicherung der Verbrennungsluft mit Sauerstoff in verschiedenen Hochtemperaturprozessen führt zu einer verbesserten Produktivität, kürzeren Schmelzzeiten, einem geringeren Kraftstoffverbrauch, einer erhöhten Nutzung alternativer Kraftstoffe und geringeren Gas- und Partikelemissionen.

Einige Anwendungen umfassen:

• Anreicherung der Verbrennungsluft und Sauerstoffeinspritzung in Hochtemperaturprozessen.
• Zellstoff- und Papierindustrie für Oxybleiche und Delignifizierung.
• Chemische Industrie für Oxidationsreaktionen, Fermentation und Abfallverbrennung.
• Herstellung von Ozon zur Behandlung von Industrieabwässern sowie kommunalem und häuslichem Abwasser.
• Herstellung von Caprolactum, Acrylnitril und Salpetersäure.
• Sauerstoff für Vergasungsprozesse.
• Sauerstoffeinspritzung zur Erhöhung der Kapazität von SRU-, FCC- und SRM-Einheiten in der Ölraffinierung.
• Herstellung von Glasröhren und Ampullen.

Einige mögliche Anwendungen sind:

• Glasherstellung.
• Vergasung von Kohle, Schwerölen, Petrolkoks, Biomasse usw.
• Stahlnacherwärmung.
• Roheisen- und Stahlproduktion in Hochöfen usw.
• Herstellung von Schmiedeteilen.
• FCC- und SRU-Einheiten von Ölraffinerien.
• Schmelzen von Aluminium, Kupfer, Blei und anderen Nichteisenmetallen.
• Wasserstoff, der durch den Methanreformerprozess erzeugt wird.
• Zement- und Kalköfen.
• Herstellung von Keramik, Sanitärkeramik und anderen Tonprodukten.
• Jeder brennstoffbetriebene Prozess, bei dem die Temperatur 1000 übersteigt.
• Sauerstoff wird zum Hartlöten in der Automobil- und Maschinenbauindustrie verwendet.
• Sauerstoff wird bei der Herstellung von Glasröhren, Ampullen, Glühbirnen und anderen Glasprodukten verwendet.
• Die direkte Sauerstoffinjektion erhöht die Kapazität bei der chemischen Herstellung von Salpetersäure, Caprolactam, Acrylnitril, Maleinsäureanhydrid usw.
• Sauerstoff wird in allen Gesundheitseinrichtungen für Beatmungsgeräte usw. verwendet.