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Produktmerkmale des PSA-Stickstoffgenerators

Mit der rasanten Entwicklung der Industrie wird Stickstoff in großem Umfang in den Bereichen Chemie, Elektronik, Metallurgie, Lebensmittel, Maschinen usw. eingesetzt. Der Stickstoffbedarf in meinem Land steigt jedes Jahr um mehr als 8 %.Stickstoff ist chemisch inaktiv und unter normalen Bedingungen sehr inert, und es ist nicht einfach, chemisch mit anderen Substanzen zu reagieren.Daher wird Stickstoff häufig als Schutzgas und Dichtungsgas in der metallurgischen Industrie, der Elektronikindustrie und der chemischen Industrie verwendet.Im Allgemeinen beträgt die Reinheit des Schutzgases 99,99 %, und einige erfordern hochreinen Stickstoff von mehr als 99,998 %.Flüssiger Stickstoff ist eine praktischere Kältequelle und wird immer häufiger in der Lebensmittelindustrie, der medizinischen Industrie und der Samenlagerung in der Tierhaltung eingesetzt.Wenn bei der Herstellung von synthetischem Ammoniak in der chemischen Düngemittelindustrie das Rohmaterialgas aus synthetischem Ammoniak – Wasserstoff- und Stickstoff-Mischgas gewaschen und mit reinem flüssigem Stickstoff raffiniert wird, kann der Inertgasgehalt und der Schwefelgehalt extrem gering sein Monoxid und Sauerstoff überschreitet nicht 20 ppm.

Reiner Stickstoff kann nicht direkt aus der Natur gewonnen werden, sondern wird hauptsächlich durch Luftzerlegung genutzt.Zu den Luftzerlegungsmethoden gehören: kryogenes Verfahren, Druckwechseladsorptionsverfahren (PSA), Membrantrennverfahren.

Einführung in den Prozess und die Ausrüstung des PSA-Stickstoffgenerators

Einführung in den Prozessablauf

Nachdem Staub und mechanische Verunreinigungen durch den Luftfilter entfernt wurden, gelangt die Luft in den Luftkompressor und wird auf den erforderlichen Druck komprimiert.Nach strengen Entfettungs-, Entwässerungs- und Staubentfernungsreinigungsbehandlungen wird saubere Druckluft ausgegeben, um den Einsatz von Molekularsieben im Adsorptionsturm sicherzustellen.Leben.

Es gibt zwei Adsorptionstürme, die mit Kohlenstoffmolekularsieben ausgestattet sind.Wenn ein Turm in Betrieb ist, wird der andere Turm zur Desorption entspannt.Die saubere Luft gelangt in den funktionierenden Adsorptionsturm und wenn sie das Molekularsieb passiert, werden Sauerstoff, Kohlendioxid und Wasser von ihr adsorbiert.Das zum Auslassende strömende Gas besteht aus Stickstoff und Spuren von Argon und Sauerstoff.

Ein weiterer Turm (Desorptionsturm) trennt den adsorbierten Sauerstoff, Kohlendioxid und Wasser aus den Poren des Molekularsiebs und gibt ihn an die Atmosphäre ab.Auf diese Weise werden die beiden Türme nacheinander durchgeführt, um die Stickstoff- und Sauerstofftrennung abzuschließen und kontinuierlich Stickstoff auszugeben.Die Reinheit des durch Druckwechseladsorption (_bian4 ya1) erzeugten Stickstoffs beträgt 95 %–99,9 %.Wenn Stickstoff mit höherer Reinheit erforderlich ist, sollten Stickstoffreinigungsgeräte hinzugefügt werden.

Der 95 % bis 99,9 %ige Stickstoffausstoß des Druckwechseladsorptions-Stickstoffgenerators gelangt in die Stickstoffreinigungsanlage, und gleichzeitig wird über einen Durchflussmesser eine entsprechende Menge Wasserstoff hinzugefügt, und der Wasserstoff und Spurensauerstoff im Stickstoff werden katalytisch umgesetzt Der Desoxygenierungsturm der Reinigungsanlage zur Entfernung des Sauerstoffs wird dann durch einen Wasserkondensator abgekühlt, der Dampf-Wasser-Abscheider wird entwässert und dann durch einen Trockner tiefgetrocknet (zwei Adsorptionstrocknungstürme werden abwechselnd verwendet: einer wird für die Adsorption und verwendet Trocknen, um Wasser zu entfernen, das andere wird zur Desorption und Entwässerung erhitzt, um hochreinen Stickstoff zu erhalten. Derzeit beträgt die größte Produktionskapazität von Druckwechseladsorptionsstickstoff 3000 m3/h.