Stickstoffherstellungsmaschine aus Edelstahl in der Pharmaindustrie
Warum Sie Sihope für Ihre PSA-Stickstoffgeneratoranforderungen wählen sollten:
ZUVERLÄSSIGKEIT / ERFAHRUNG
- Der Schlüssel zur Investition in Geräte zur Stickstofferzeugung liegt darin, sicher zu sein, dass Sie von einem zuverlässigen Unternehmen kaufen.Sihope hat weltweit Tausende von Systemen installiert und in Betrieb.
- Sihope verfügt über eines der größten Produktportfolios auf dem Markt mit über 50 Standardmodellen zur Auswahl, Reinheiten von bis zu 99,9995 % und Durchflussraten von bis zu 2.030 scfm (3.200 Nm3/h).
- Die Qualität wird durch ISO-9001-zertifizierte Design- und Fertigungseinrichtungen sichergestellt und aufrechterhalten.
EINSPARMASSNAHMEN
- Kosteneinsparung von 50 % bis 300 % im Vergleich zu Massenflüssigkeitsversorgung, Dewar-Gefäßen und Stickstoffflaschen
- Kontinuierliche Versorgung, der Stickstoff geht Ihnen nie aus
- Keine komplizierten Lieferverträge mit ständig steigenden Gebühren
SICHERHEIT
- Keine Sicherheits- oder Handhabungsprobleme im Zusammenhang mit sperrigen Hochdruckzylindern
- Beseitigt die Gefahren kryogener Flüssigkeiten
Typische Systemkonfiguration
System Spezifikation
- Sihope kann ein komplettes schlüsselfertiges Systemdesign einschließlich aller Systemkomponenten und Konstruktionszeichnungen anbieten.Unsere technischen Teams arbeiten direkt mit unseren Kunden zusammen, um Systeme genau nach den Spezifikationen unserer Kunden zu spezifizieren und zu installieren.Sihope verfügt rund um die Uhr über ein Full-Service-Team, das Ihnen bei allen Fragen zur Seite steht.
Technologie
So funktioniert ein Druckwechseladsorptionssystem (PSA):
Sihope ® Stickstoff-PSA-Generatorsysteme nutzen das Grundprinzip, Luft über ein Bett aus technischem Adsorptionsmaterial zu leiten, das sich mit Sauerstoff verbindet und einen reichhaltigen Stickstoffgasstrom austritt.
Die Adsorptionstrennung erfolgt durch folgende Prozessschritte:
- ZUFÜHRLUFTVERDICHTUNG UND -KONDITIONIERUNG
Die Einlassluft (Umgebungsluft) wird von einem Luftkompressor komprimiert, von einem Lufttrockner getrocknet und gefiltert, bevor sie in die Prozessbehälter gelangt.
- DRUCKAUSSETZUNG UND ADSORPTION
Die vorbehandelte und gefilterte Luft wird in einen mit Kohlenstoffmolekularsieb (CMS) gefüllten Behälter geleitet, wo der Sauerstoff bevorzugt in den CMS-Poren adsorbiert wird.Dadurch kann konzentrierter Stickstoff mit einer einstellbaren Reinheit (bis zu 50 ppm O2) im Gasstrom verbleiben und aus dem Behälter fließen.Bevor die volle Adsorptionskapazität des CMS erreicht ist, unterbricht der Trennvorgang den Einlassfluss und schaltet auf den anderen Adsorberbehälter um.
- DESORPTION
Das mit Sauerstoff gesättigte CMS wird durch eine Druckreduzierung unterhalb des Drucks des vorherigen Adsorptionsschritts regeneriert (die adsorbierten Gase werden freigesetzt).Dies wird durch ein einfaches Druckentlastungssystem erreicht, bei dem der Abgasstrom (Abgasstrom) aus dem Behälter abgelassen wird, normalerweise durch einen Diffusor oder Schalldämpfer, und zurück in die sichere Umgebungsatmosphäre.Das regenerierte CMS wird aufgefrischt und kann nun wieder zur Stickstofferzeugung verwendet werden.
- WECHSELGEFÄSSE oder SCHAUKEL
Adsorption und Desorption sollten abwechselnd in gleichen Zeitabständen erfolgen.Dies bedeutet, dass die kontinuierliche Erzeugung von Stickstoff durch den Einsatz von zwei Adsorbern erreicht werden kann;während einer adsorbiert, befindet sich der andere im Regenerationsmodus;und Hin- und Herschalten sorgt für einen kontinuierlichen und kontrollierten Stickstofffluss.
- STICKSTOFFEMPFÄNGER
Ein konstanter Stickstoffproduktfluss und eine konstante Reinheit werden durch einen angeschlossenen Produktpufferbehälter gewährleistet, der den Stickstoffausstoß speichert.Dies kann für Stickstoffreinheiten bis zu 99,9995 % und Drücke bis zu 150 psig (10 bar) ausgelegt werden.
- STICKSTOFFPRODUKT
Das Ergebnis ist ein konstanter Strom an vor Ort produziertem, hochreinem Stickstoff zu einem Preis, der deutlich unter dem Preis von Flüssig- oder Flaschengasen liegt.